不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的供應鏈具有各自特征，但在其供應鏈的設計過程中，都有諸多相同之處。根據(jù)系統(tǒng)生命周期法的一般原理，供應鏈的設計過程一般要經(jīng)過市場調查分析、企業(yè)現(xiàn)狀分析、供應鏈的戰(zhàn)略設計、供應鏈的系統(tǒng)分析、供應鏈設計的可行性分析、供應鏈的詳細...

制定采購戰(zhàn)略的關鍵工具就是OTEP模型。OTEP涵蓋了采購的四大主要維度，即采購組織、采購思維、采購操守與采購績效，企業(yè)在運用OTEP模型工具時，也需要深入理解采購的四大維度。

對于全球供應鏈（GSC）這個詞，網(wǎng)絡上普遍的釋義是：全球供應鏈是指在全球范圍內組合供應鏈，它要求以全球化的視野，將供應鏈系統(tǒng)延伸至整個世界的范圍，根據(jù)企業(yè)的需要在世界各地選取最有競爭力的合作伙伴。

供應鏈是以客戶需求為導向，以提高質量和效率為目標，以整合資源為手段，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、采購、生產(chǎn)、銷售、服務等全過程高效協(xié)同的組織形態(tài)。隨著信息技術的發(fā)展，供應鏈已發(fā)展到與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)深度融合的智慧供應鏈新階段。供應鏈管理涉...

重資產(chǎn)走到了窮途末路。企業(yè)要輕資產(chǎn)經(jīng)營，就得從市場獲取資源，要從市場獲取資源，就離不開供應商管理。所以，供應商管理能力是輕資產(chǎn)的必要條件。

從企業(yè)采購成本構成上看，企業(yè)采購成本一般包括購入物資買價、運輸費、包裝費、裝卸費、保險費及相關稅費，其中物資材料買價構成采購成本的主體。企業(yè)要切實降低采購成本，必須深入分析影響購入物資材料成本的各種內外因素，從諸多方面有針對性地制定降低成本...

傳統(tǒng)采購只關注單價，誰便宜就找誰買，企業(yè)的選擇余地很大，就像去自由市場買菜一樣，因此供應商的數(shù)目很多。傳統(tǒng)采購往往是分散采購，而到了戰(zhàn)術性采購階段實施集中采購，供應商的數(shù)目有所減少。

預算調整是指在預算執(zhí)行時，由于客觀環(huán)境的變化或者組織結構調整、人員變化等因素，使得原有預算失去客觀性，各責任中心根據(jù)預算管理規(guī)定提出預算調整需求，經(jīng)預算管理機構審批后，對預算目標進行的重新修訂。預算本身是一件很嚴肅的事情，任何部門不經(jīng)預算管...

在實際經(jīng)營管理過程中，很多企業(yè)由于在不同期間有不同的戰(zhàn)略重點，因此造成管理者容易在追求某一領域的業(yè)績時忽略其他方面的業(yè)績表現(xiàn)，導致企業(yè)未來利益受損或不能可持續(xù)發(fā)展。

怎樣高效利用時間？時間管理是事業(yè)成功的關鍵。一個人、團隊能否在自己的事業(yè)生涯中取得成功，秘訣就在于搞好時間管理。那么要如何高效利用時間呢？本文整理高效利用時間的10大法則，希望對您有所幫助。

盈虧平衡點（Break Even Point,簡稱BEP）又稱零利潤點、保本點、盈虧臨界點、損益分歧點、收益轉折點。通常是指全部銷售收入等于全部成本時（銷售收入線與總成本線的交點）的產(chǎn)量。以盈虧平衡點為界限，當銷售收入高于盈虧平衡點時企業(yè)盈利，反之，企業(yè)就虧損...

目前，成本控制和管理成為制造型企業(yè)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)，而且制造型企業(yè)本身屬于流程性作業(yè)，成本管理更是存在許多問題。