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自主維護是推行TPM的關鍵活動,是體現全員參與的關鍵環節,也是真正體現預防為主、實現“零損失”的最主要途徑。下面就看看TPM自主維護步驟與計劃維護步驟有什么不同如何進行。
輸入
自主維護步驟
輸出
1)團隊小組
2)計劃維護的設備
3)設備說明書
4)相機
徹底的5S初期的清掃
1)5s后的改善圖片
2)臨時5S作業標準
3)困難部位、發生源及現場掛簽標識
1)團隊小組
2)困難部位及發生源
困難部位處理
發生源處理
1)對發生源進行“個別改善
2)困難部位改進,為清掃、點檢、作業的易于操作進行改進
1)團隊小組
2)5s清掃注油、點檢、緊固等活動回顧及記錄
臨時標準的制定
1)臨時5s標準作業,包括所需時間記錄
2)點檢、加油、緊固等臨時標準
1)團隊小組
2)臨時維護標準
3)設備結構了解
總點檢
1)全面設備內部點檢
自主維護團隊可以恢復的部分進行自主維護
自主維護團隊不能恢復的,邀請專業維護人員支持
2)OPL
1)團隊小組
2)活動總結
自主點檢
1)更新臨時自主維護標準及自主維護檢查清單
2)培訓教育
1)團隊小組
2)所有的臨時維護標準
標準化
正式的自主維護標準
5S標準
注油、潤滑標準
自主點檢作業標準
注:所有標準最好附圖片、規定頻次以及所需時間
經過自主維護后,在專業維護人員的指導下,由現場作業者制作的自主維護標準及點檢標準。
基于自主維護標準,制定相應的自主維護點檢記錄,以保證日常的執行。
當自主維護成為現場設備管理的重要活動時,至少80%以上的故障可以得到預防和提前解決,設備的管理進入良性運轉階段。此時,專業維護團隊的精力從原來的“救火”狀態轉向對設備真正的“管理”狀態,其工作主要包括以下內容:
對自主維護團隊的支持在自主維護團隊的成長過程中,特別是TPM的初期,專業維護團隊需要協助其進行發生源和困難部位的處理,同時對操作者進行設備知識和現場培訓。
對操作者的教育和訓練專業團隊要對設備的相關知識和操作技能要求進行歸納和總結,對操作者進行現場培訓,提高自主維護團隊成員解決問題的能力。
進行個別改善選擇損失影響較大的設備進行改善,并對改善案例定期溝通。
4)對設備維修成本的分析、控制和改進。
2)實施定期維護。根據預防性維護標準,維護人員按照計劃完成各個項目后,填寫維護記錄表,見表除了對單臺設備制定預防性維護標準外,BF公司還建立了全部設備(尤其是關鍵設備)的整體預防性維護保養計劃,便于統一協調和安排。計劃完成后,可以張貼在TPM的目視化管理中心。關于TPM的目視化管理情景7將進行介紹。
設備維護評價體系的建立首先需要建立TPM體系評價指標,在此基礎上對故障統計和分析,從而進一步對設備狀態進行分析。
下一篇:【精益生產】tpm教育及訓練要點
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