【精益生產(chǎn)】如何做好車間現(xiàn)場管理

　　任何制造型企業(yè)均是以生產(chǎn)現(xiàn)場作為基礎(chǔ)，都少不了要對現(xiàn)場進行管理，進而就有了工廠生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。人是車間現(xiàn)場管理的核心，貫穿了整個生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。如果做好了人的管理，現(xiàn)場管理便做好了大部分，產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到有力的保證。如何做好車間現(xiàn)場管理？實際上做好車間現(xiàn)場管理有如下標準。

　　做好車間現(xiàn)場的管理要求

　　1、車間的衛(wèi)生區(qū)必須全部劃到班組或者個人，做到目標明確，責(zé)任到位、到邊。

　　2、車間的衛(wèi)生每一天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理，保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生日清、日潔。

　　3、車間現(xiàn)場要走發(fā)展創(chuàng)新之路，每個月都有新的氣象，每個季度有大的發(fā)展。

　　做好車間現(xiàn)場的管理標準

　　大部分車間現(xiàn)場管理通用標準

　　1.車間安全通道保持暢通，安全線要清晰標示，各類物品須整齊有序擺放、不凌亂、不越界。

　　2.門窗、玻璃保持清潔干凈，窗臺干凈無雜物，玻璃明亮無破損，無灰塵。

　　3.車間內(nèi)墻面臟痕、無亂貼亂畫等，地面保持清潔無雜物、無灰塵、無積水。

　　4.工具櫥干凈，櫥后櫥底無垃圾無雜物，櫥頂無灰塵，無雜物。

　　5.設(shè)備潤滑良好，各部位無污物保持其清潔衛(wèi)生。備用及封存設(shè)備定置存放，定期保養(yǎng)，無銹蝕，無積塵。

　　6.車間內(nèi)電器符合要求安全無隱患。

　　7.車間內(nèi)沒有長明燈的情況。

　　8.車間內(nèi)各種輔助設(shè)施需整齊有序，不雜亂。

　　9.衣服、鞋等放置于不顯眼地方，同時必須整齊擺放。

　　10.車間工人著裝整齊，無坐、臥、趴、說笑等行為。

　　11.車間內(nèi)職工不允許穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。

　　12.車間內(nèi)所有操作工必須按照工藝要求來進行各項操作活動。

　　13.車間黑板報宣傳欄內(nèi)容適用、新穎、并能跟進公司發(fā)展步伐。具有感召力，能夠經(jīng)常及時更換。

　　14.車間現(xiàn)場管理要有創(chuàng)新型的項目

　　不同類型車間現(xiàn)場管理標準

　　鑄造車間現(xiàn)場管理標準：

　　①砂、制芯、造型應(yīng)當在各工作區(qū)域內(nèi)有序進行，集中存放所有的原料，不得混淆，散料或成堆存放。

　　②大爐所用爐料應(yīng)劃定區(qū)域分類集中存放。

　　②火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi)，每批次鑄件須及時轉(zhuǎn)入下道工序不能亂放。

　　③整齊擺放清砂工序鑄件，每一批次鑄件清理完成后應(yīng)當及時入庫，不得亂放。

　　④集中放置管理冒口，吊拉工具、鑄造用工具、砂箱、模型應(yīng)劃區(qū)域分類集中存放。

　　⑥車間外存放的工件、原料等應(yīng)集中存放，擺放整齊。

　　⑦空壓機室內(nèi)外整潔干凈，無雜物。

　　⑧建立爐渣廢料存放區(qū)域，爐渣廢料集中存放，及時清理，及時清運。

　　加工車間現(xiàn)場管理標準：

　　①建立車間內(nèi)毛坯件、工裝、機車附件、吊拉工具存放區(qū)，分類存放，擺放整齊，不可超出安全線。

　　②機車附近毛坯、合格品、廢品等分類擺放整齊，工件中無雜物。

　　③每一批次加工件加工完成后，應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定及時入庫，廢品要及時處理，不能在工序上造成長期積壓。

　　④案子應(yīng)干凈整潔，工件擺放整齊。

　　⑤量具應(yīng)放在案子上，不能與刀具、工件等混放。

　　⑥檢測工具干凈，盒內(nèi)無雜物。

　　⑦圖紙清晰干凈，不能落地，不能雜亂存放，不能被工具或刀具壓著。

　　⑧機床用的皂化液要符合規(guī)定的要求，工件應(yīng)及時涂防銹油。

　　⑨車間內(nèi)無衛(wèi)生死角。

　　安裝車間現(xiàn)場管理標準：

　　①車間領(lǐng)用所有工件須分類整齊放置，不超安全線。

　　②車間內(nèi)工作現(xiàn)場規(guī)則有序，設(shè)備安裝區(qū)域布局合理。

　　③設(shè)備安裝在劃定的區(qū)域內(nèi)進行，不得超出安全線。

　　④車間用圖紙整潔干凈，無破損，不落地。

　　⑤吊拉工具、墊鐵、墊木等應(yīng)集中定點存放。

　　⑥電焊條應(yīng)集中存放使用，不能亂扔、亂放，不能落地。

　　⑦車間內(nèi)沒有衛(wèi)生死角。

　　倉庫現(xiàn)場管理標準：

　　①倉庫墻壁墻面無手印，無蛛網(wǎng)，無亂涂亂畫，無臟痕。

　　②倉庫暖氣片、管道等干凈無灰塵，無漏汽、漏水現(xiàn)象。

　　③倉庫必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通。

　　④倉庫衛(wèi)生區(qū)域地面清潔，無灰塵、無積水、無鐵屑、無紙屑、雜草等雜物。

　　⑤倉庫內(nèi)標準件等防銹物品必須上防護油，。

　　⑥倉庫內(nèi)物品櫥，要保持櫥頂、櫥底無雜物、積塵。

　　⑦庫內(nèi)物資要定置，定位管理，按品種規(guī)格分區(qū)擺放，標示清楚

　　⑧倉庫門窗、玻璃無灰塵、無破損。

　　⑨倉庫內(nèi)沒有衛(wèi)生死角。

　　車間現(xiàn)場管理相關(guān)考核方法

　　車間管理考核辦法

　　車間主任每個月需根據(jù)車間內(nèi)現(xiàn)場細化的不同類生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標準和整體的管理制度，對車間現(xiàn)場進行定期或不定期檢查考核，每月考核不得少于3次，每次考核必須有記錄、有考核結(jié)果。

　　職能部門考核辦法

　　①生產(chǎn)設(shè)備處按本部門制定的生產(chǎn)計劃及設(shè)備管理考核標準，重點對現(xiàn)場工件的周轉(zhuǎn)頻率、設(shè)備潤滑，設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備的安全使用等方面進行定期或不定期的檢查和考核，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄及有考核結(jié)果。

　　②研究所根據(jù)有關(guān)圖紙管理規(guī)定對車間圖紙的使用及管理、工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查考核，每月考核不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

　　③質(zhì)檢處根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查及量具管理標準對車間量具的放置及工件是否規(guī)范存放等情況進行考評，每月不少于3次，每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

　　各車間、職能部門根據(jù)公司現(xiàn)場管理實施細則及本部門制定的管理要求進行考核。

　　車間現(xiàn)場綜合考核辦法：

　　1、 每月由企管處組織生產(chǎn)、研究所、質(zhì)檢及車間組成現(xiàn)場考評小組 對車間進行1-3次現(xiàn)場考核。

　　2、 檢查考核小組成員根據(jù)各自考核管理要求評出較好、較差責(zé)任班 組和個人，最后匯總進行獎懲。

　　3、 對車間主任現(xiàn)場的考評獎罰，按現(xiàn)場考核小組對車間考評總獎罰額的50%執(zhí)行。

　　車間現(xiàn)場管理好不好直接體現(xiàn)了生產(chǎn)主管自身素質(zhì)的高。如何做好車間現(xiàn)場管理，需要管理人員多理順、勤走動、重溝通、少浪費。這樣生產(chǎn)現(xiàn)場的問題才可能被及時發(fā)現(xiàn)和徹底解決，生產(chǎn)管理才真正產(chǎn)生作用，幫助企業(yè)在整體管理上取得質(zhì)的飛躍。