機械設備的維護與保養，主要是通過擦拭、清掃、潤滑、調整等方法護理設備，通過維持和保護確保設備性能、技術狀況完好。操作人員對日常工作中需注意下面設備維護保養規程制度。

　　一、操作人員以及維（檢）修人員需用主人翁的態度對待設備，用采用科學的方法嚴肅的態度做好設備維護，做到正確使用，精心維護。以維擴為主，堅持維護與檢修并重的原則。嚴格落實崗位責任制，實施設備包機制，保證在用設備臺的完好性。

　　二、對于所使用的設備，操作人員需利用崗位練兵學習技術，做到四懂：懂結構、懂性能、懂用途；三會：會使用、會維護保養、會排除故障。同時操作人員有權制止他人私自動用自已操作的設備；有權停止使用沒有采取防范措施或沒有經主客部門審批或超負荷使用的設備。一旦發現設備運轉不正常，超期不檢修的，安全裝置不符合規定的，應當立刻上報，如果不采取相應措施立即處理，操作人員有權停止設備的使用。

　　三、操作人員必須做好的主要工作有：

　　（1）嚴格遵守操作規程，正確使用設備。啟動前必須認真準備，啟動中反復檢查，運行中搞好調整，停機后妥善處理。做到認真執行操作指標，不準許超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　（2）必須掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施方法，保持安全防護裝置完整好用。

　　（3）運用五字操作法（聽、擦、聞、看、比），手持三件寶（板手、聽診器、抹布）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，仔細對設備檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。做好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即十字作業法）工作。保證零件、附件及工具完整無缺。

　　（4）按要求認真填寫設備操作日記、運行記錄、缺陷記錄。

　　（5）按計劃運行設備，定期切換，配合檢修人員做好設備的檢修工作，保證設備的完好狀態，隨時可以啟動運行，對于備用設備要定時盤車，做好防凝防凍等工作。

　　（6）保證設備及環境的清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃潔凈。

　　四、做好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持五定（五定：定點、定時、定質、定量、定人）；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。并對潤滑部位和油箱等部位定期進行清洗及換油。

　　五、操作人員必須認真執行交接班制。

　　六、設備檢修人員對所包修的設備，應當按時進行巡回檢查，一旦發現問題應及時處理，配合好操作人員做好安全生產。

　　七、車間所有設備、管道等設備部件的維護工作，必須要有明確的分工，同時及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　設備維護保養管理其他注意事項

　　設備維護保養分為預見性和預防性兩類，關鍵設備一定要識別！

　　1、在每年12月生產部應按照各類別機器設備維護保養要求的保養周期和實際設備動作情況制定《年度生產設備維護保養計劃及保養記錄表》，經部門經理審批后下發文件并執行。機器設備保養人員在進行定期保養時務必做好設備保養記錄。

　　2、機器設備管理人員制定并實施機器設備易損件更換計劃。

　　3、設備管理人員編制設備備品備件計劃并實施，必須包含關鍵設備。

　　4、對關鍵設備開展關鍵設備總效率的統計分析。

　　（1）機器設備出現故障，生產部維修工作人員檢修后要填寫《機器設備維修記錄表》，須經使用班組工作人員確認。

　　（2）機器設備出現故障，若公司無該類故障檢修能力，由供銷部聯系機器設備供應商或專業維修人員開展檢修，檢修合格后由使用班組、生產部一同確認，并填寫好《機器設備維修記錄表》以供分析和存檔。

　　設備是企業開展生產的物質手段，屬于生產力三大要素之一。機械設備的維護與保養的好不好，直接影響產品的數量、質量以及成本等重要經濟技術指標，對于生產來說這些對企業都決定性作用。所以嚴格遵循設備運行規律，做好設備管理，正確使用設備，科學精心維護，保證設備的完好率就尤為重要。