企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

　　推行精益生產(chǎn)管理能全方位幫助企業(yè)降本增效，制造工藝精益改善也是實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)不可或缺的一部分，與傳統(tǒng)工藝管理有所不同，企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝管理的不同表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。

　　1.產(chǎn)品生命周期

　　傳統(tǒng)工藝管理主要是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段、產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備階段以及產(chǎn)品生產(chǎn)中的現(xiàn)場(chǎng)工藝管理階段，即在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程中。然而，精益生產(chǎn)模式下的工藝管理是包含在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品計(jì)劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品售后的全過(guò)程。因此，對(duì)精益生產(chǎn)模式來(lái)講，傳統(tǒng)工藝管理有一定的局限性，即缺乏精益的工藝數(shù)據(jù)信息，工藝管理的方式以產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制和事后問(wèn)題分析利用工藝信息為主，缺乏事前的工藝控制。而精益生產(chǎn)依靠事前的市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品計(jì)劃，以及事后的產(chǎn)品銷售和產(chǎn)品售后收集更多的工藝信息，有效地做到事前計(jì)劃和事中控制，從而縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的周期，使企業(yè)在工藝質(zhì)量和效率等關(guān)鍵指標(biāo)上獲得顯著的提高。

　　2.流程管理

　　傳統(tǒng)工藝管理在內(nèi)容上一般包括工藝制定、工藝審核、工藝變更管理、工藝生產(chǎn)過(guò)程管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)等內(nèi)容。然而精益生產(chǎn)管理模式下的工藝管理，已經(jīng)不再是傳統(tǒng)意義上的單一的工藝操作冊(cè)，它不但要包括工藝操作步驟，也包含了工藝任務(wù)管理、工藝設(shè)計(jì)、簽審、版面管理、工藝流程、工藝文檔管理等一系列的復(fù)雜設(shè)計(jì)和管理過(guò)程。同時(shí)，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代背景下，信息化及數(shù)字化技術(shù)也逐步應(yīng)用到工藝管理中。精益生產(chǎn)管理理念下的工藝規(guī)劃與管理的操作流程，思維理念等被納入操作軟件或系統(tǒng)中，工藝人員可以通過(guò)規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化的操作來(lái)達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)管理效果。

　　3. 工藝質(zhì)量管理

　　精益生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)對(duì)那些工藝質(zhì)量瓶頸工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋信息，及時(shí)解決問(wèn)題。把解決工藝質(zhì)量瓶頸的工序問(wèn)題納入了工藝管理規(guī)劃的議事日程，作為工藝質(zhì)量管理的工作重點(diǎn)。

　　4. 人文文化

　　精益生產(chǎn)工藝管理的人文文化重視以人為本的、快樂(lè)的工藝管理，強(qiáng)調(diào)人和人、人和組織的協(xié)作配合因素。通過(guò)工藝及其管理理論與技術(shù)培訓(xùn)，提高企業(yè)員工的職業(yè)工藝技能水平，充分發(fā)揮企業(yè)員工、班組乃至各個(gè)職能部門的自覺(jué)性、積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，實(shí)現(xiàn)工藝管理的良性循環(huán)。

　　工藝管理是在現(xiàn)代制造環(huán)境下，企業(yè)用以規(guī)劃、組織和管理其經(jīng)營(yíng)中工藝活動(dòng)的一門科學(xué)。企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝要以傳統(tǒng)工藝管理相關(guān)知識(shí)作為基礎(chǔ)，在現(xiàn)代企業(yè)工藝管理相關(guān)的技術(shù)支持下，打造面向產(chǎn)品全生命周期的系統(tǒng)性工藝管理工程。