【精益生產】常見的生產模式及特點

　　對于生產模式的區分沒有嚴格的定義，根據不同的角度，會有不同的生產模式區分。精益生產模式常采用的分類為：組裝型生產模式、裝置性生產模式、加工型生產模式、生產物流型生產模式。這四種生產模式基本能夠覆蓋主要生產環節，每一生產模式的特點也不相同。下面看看企業的這些生產模式有哪些特點。

　　1.組裝型生產模式

　　組裝型生產模式主要是以人手工作為主。組裝工作往往并不是一個人完成的，而是一組操作人員按組裝的先后順序，負責不同的組裝工作，同時每個人負責的時間也盡量能夠接近。這樣按先后順序、按基本用相同時間的工作量，完成一個產品的組裝工作。

　　例如汽車總裝流水線，就是組裝型生產。在該生產模式下，生產的均衡和節拍是十分重要的。

　　2.裝置型生產模式

　　裝置型生產模式主要是以大型設備為主，同時由一系列不同功能的設備組成一個工作環節，例如，汽車行業的涂裝環節、建筑業的混凝土生產環節、飲料啤酒的生產環節等。這樣的生產模式，在整個生產過程中，人為的參與非常少，主要以監視和微調為主。

　　該生產模式特點是，設備的開動連續性非常重要，設備的生產能力和質量保證能力就直接決定了生產效率和質量。

　　3.加工型生產模式

　　加工型生產模式是由不同功能的加工設備組成的加工生產環節，例如齒輪加工環節，由車床、滾齒、磨床組成。

　　這樣的生產模式的特點是，一人多機的課題、瓶頸設備的課題、總體設備效率的課題比較多。

　　在加工型的生產中，會有品種設備切換的工作環節，所以，品種切換的時間效率和計劃切換次數也是這種生產模式改善的主要課題之一。

　　4.生產物流型生產模式

　　生產物流型生產模式是主要以分類、包裝、搬運為主的生產模式，包含生產企業的庫房、零件上線、產品入庫、出庫等工作內容。

　　在該生產模式的特點是，工作量非常不均衡，標準化也比較不易實現，可視化也非常重要。

　　精益生產現場分析改善與落地主要根據上述這四種生產模式，實際運作中需要根據每個生產模式不同的特點采用不同的診斷和改善方法。以上希望對您有所幫助，更多精益生產內容歡迎關注正睿咨詢精益生產管理咨詢服務。