邁入高質量發展階段——亞洲最大掛車零部件供應商攜手正睿咨詢啟動全面管理升級項目

　　汽車行業正面臨百年來最具顛覆性的發展階段。以新能源、車聯網、自動駕駛為代表的關鍵技術正在全面開花，對汽車產業鏈進行著深刻的重塑。同時，2020年的新冠疫情沖擊，讓各大汽車廠商首次認識到汽車全球供應鏈的脆弱性。

　　中國是全球汽車零部件的主要生產基地，疫情引發的全球供應鏈重組，讓部分零部件供應商因此面臨市場銷量的嚴重萎縮，而對另一部分零部件供應商而言，卻迎來了訂單量的大幅增長，其中的關鍵在于后者具有更強的內部管理能力和抗風險能力。

　　隨著經濟的復蘇，加強供應鏈的韌性，就成為了全球各大主機廠的戰略選擇。對于零部件企業而言，為了成為未來的市場贏家，就需要在拐點之后，系統提升自身的運營能力，包括敏捷的市場響應能力、精良的工藝水平、更低的成本優勢、以及關鍵技術的配套研發能力。因此，企業的管控能力對汽車零部件供應商來說極為重要，企業發展必須適應經科技、經濟、社會的變化趨勢。

　　客戶介紹

　　廣州華勁機械制造有限公司成立于2002年，現已成為是亞洲最大的掛車專用零部件供應商之一，主要生產德式、美式等標準車橋總成及掛車各種配套零部件，以及空氣懸掛、單點懸掛、機械懸掛、支腿、碟剎車軸等產品。

　　華勁公司擁有先進的現代化生產廠房和生產設備，設備有CNC加工中心、CNC磨床、高精密焊接機器人、四槍自動焊機生產線、全自動擠壓生產線及40噸至800噸油壓機、全自動輥鍛生產線、125KJ電液錘、1600噸電動螺旋壓力機以及先進的熱處理設備，共計300多臺。所有設備自動化程度國內領先，產品關鍵部位全部采用PLC設備按照國際標準控制加工，質量穩定。

　　廣州華勁機械制造有限公司一直堅信“產品沒有質量企業就沒有競爭力”，公司從研發產品開始，優化產品設計同時，不斷提高產品質量穩定性。從原材料進入到成品出廠，嚴格檢驗把關，真正做到“缺陷材料不進倉，不合格產品不出廠”，力爭華勁產品出廠合格率達到100%。現在，公司的品管、檢測、試驗隊伍規模達到40多人，設立了獨立的品質檢驗檢測中心，擁有疲勞測試、鹽霧測試、金相分析、三坐標等一整套完整的質量檢測設備和檢測標準。

華勁全面“管理升級”項目動員大會

【華勁車軸項目中高層見面會】

　　2021年3月3日，廣州華勁機械制造有限公司隆重召開了“全面管理升級”項目動員大會！

　　大會上，廣州市華勁機械制造有限公司總經理鄭文斌先生，以及廣東正睿企業管理研究院項目總監涂亞清老師分別講話。華勁總經理鄭文斌先生表示：華勁啟動管理升級項目，是基于對當前市場變化的充分理解而展開的，是企業的戰略選擇。相信在全體華勁人的配合下，在正睿專家老師的幫助下，華勁將會有超越自我的變化。

【正睿咨詢項目總監涂亞清老師講話】

　　涂亞清老師代表正睿咨詢，感謝華勁全體員工的支持和配合，表示正睿會從專業的第三方視角出發，充分運用我們對汽車配套和機械制造領域的多年經驗，系統診斷華勁的內外部環境，幫助華勁提升面向未來的運營能力，為華勁量身定制專屬的管理模式和機制。

【華勁車軸項目動員大會】

　　正睿咨詢將為華勁重點提供業績管理模式構建、團隊打造等服務

　　業績管理模式構建

　　幫助華勁重新構建量化的績效管理體系，完善績效管理機制，建立完善的的績效管理循環，使績效管理真正發揮改善組織業績、支持戰略實現的功能。基于公司發展戰略，進行戰略解碼，構建戰略落地機制，使戰略性績效成為兼顧全局，保持“企業戰略——組織功能——員工行為”相一致的抓手。重點加強績效管理的激勵性。將績效管理與薪酬等激勵體系建設相結合，發揮績效薪酬的激勵作用。

　　生產系統管理提升

　　生產制造系統作為汽車零部件企業的核心部門，其運作效率決定了企業的核心競爭力。

　　生產系統的人效提升，不僅有助于經營成本的下降，還將筑起未來組織能力的基石。

　　生產系統的機效提升，不僅能直接改善交期和品質，還將奠定智能制造的轉型基礎。

　　生產系統的瓶頸分析，專案改善，不僅事關企業的訂單交付，還將促進企業的長期健康發展。

【華勁車軸項目動員大會合影】

　　為此，正睿專家們將從全局著眼，系統診斷，總體布局，分步實施，幫助華勁車軸實現管理系統的全面升級，管理升級對企業戰略目標形成有效支持，以強勁的內生力量迎接內外部環境變化帶來的挑戰和機遇，實現持續成長！